如何延长混凝土结构使用寿命

发布时间：

2017-07-25

　　摘要：

　　在全国各地大兴土木的今天，我们不得不面对这样一个问题，30年、或 50 年后，当我们面对那些破落的结构时，将是何种感受。

　　因此，我们有必要采取措施，尽量延长这些基础设施的使用寿命。一般人都没有经历过混凝土结构破落所造成的危害，因此，在人们的观念中，混凝土结构是永久的建筑，

　　混凝土钢筋不会发生腐蚀的。的确，质量良好，处在非腐蚀性环境中的混凝土钢筋腐蚀确实也非常缓慢。然而，对于处于海洋性气候中的混凝土结构，钢筋确实存在腐蚀问题，当结构施工质量不好时，钢筋的腐蚀问题会非常突出。实践证明，钢筋发生腐蚀后，用新的沙浆进行修复很难缓解钢筋的腐蚀问题，往往几年之后还要修补，直至整个结构破坏。采用阴极保护，不仅可以防止腐蚀，其效果也可以达到一劳永逸。该技术是到目前为止，唯一有效的混凝土钢筋防腐措施。

　　关键词：外加电流、阳极网，阴极、阳极

　　混凝土钢筋的腐蚀

　　混凝土钢筋的腐蚀类似于电池，是电化学腐蚀。腐蚀将导致钢筋上阴极区和阳极区之间的电子流动。发生腐蚀应具备如下条件：

　　阳极：电子流出的区域，发生腐蚀。

　　阴极区：电子流入区域，不发生腐蚀。

　　电解液：一种介质，可以导通离子电流。

　　金属通道：连接阴阳极区，使电流构成回路。

　　由于混凝土内钢筋最初的腐蚀将在钢筋表面形成钝化膜，所以，一般情况下，混凝土内钢筋不会发生腐蚀。新浇注的混凝土在水合作用时呈碱性，有氧存在时，将致密钢筋表面的氧化膜，在碱性条件下，对钢筋提供连续的保护。由于氢氧化钙，氢氧化钾，氢氧化钠的存在，混凝土的PH值一般大于12。PH值是用来衡量介质酸碱度的，从高碱的14到高酸的0。中性时为7。尽管对钝化膜的特性还没有完全掌握，但只要钝化膜是完整的，它就隔离钢筋与腐蚀环境，减缓腐蚀过程。然而，在两种情况下，腐蚀将会发生：

　　1.碳酸盐化

　　2.氯污染

　　碳酸盐化是空气中的二氧化碳通过混凝土空隙扩散并中和混凝土碱性的过程。碳酸盐化将使PH值下降到8或9，使氧化膜不稳定。当有适当的氧或潮气供应时，开始发生腐蚀。混凝土结构的碳酸盐化是一个缓慢的过程，其速率取决于二氧化碳穿透混凝土的渗透速率，而该渗透速率很大成度上取决于混凝土的空隙率和渗透性。对于质量好的混凝土，且钢筋具有一定埋深时，很少发生腐蚀问题。

　　有关氯离子诱发混凝土钢筋腐蚀的文献已经很多。进入到混凝土的氯离子来自溶雪时路面所撒的盐或海洋性气候的海水。其他的来源可能是混凝土固化添加剂，污染的碎石，水，空气中的盐，地下水中的盐，混凝土表面所用化学剂产生的盐。当有足够的氯离子存在时，钝化膜被破坏，钢筋发生腐蚀。减缓腐蚀有很多方法，而实践证明，对于已建结构，不论氯含量大小，阴极保护是唯一有效的防腐技术。

　　什么是阴极保护?答案很简单。阴极保护是被广泛应用并证明有效的防腐技术。从理论上讲，它的定义是“通过外加电流或使之与牺牲阳极连接，使金属变成阴极而减少或停止腐蚀的技术”电化学电池中的阴极区不发生腐蚀。根据定义，如果将阳极区都变成接收电流的阴极区，腐蚀将不再发生。

　　数十年来，阴极保护成功的用于保护埋地管道，船板，海上平台，地下储罐及其他很多暴露于腐蚀环境下的结构。阴极保护首次于1973年用来保护桥面，该系统目前仍在使用，没有发现混凝土剥离。混凝土钢筋阴极保护实际上是以毒攻毒的方式。阴极保护提供一个与腐蚀电流相反的电流，从而消除腐蚀。

　　如上所述，阴极保护有两种方式，外加电流以及牺牲阳极。外加电流阴极保护由以下几方面构成：

　　电源;

　　阳极，如混合金属氧化物带状或网状阳极;

　　电缆及导管 ;

　　仪器，如予埋氯化银参比电极。

　　整流器用来将交流电转换成直流电，为阳极提供电流。输出有恒电压或恒电流两种。阳极是阴极保护系统中的关键部分，用来将保护电流分布到钢筋上，阳极反应将在阳极而不是钢筋上发生。使用相对惰性的材料，如涂层钛，阳极损耗很小。涂层钛的一个好处是，其寿命可以通过老化试验来确定。NACETM0294-94。根据试验结果发现，对现存结构，阳极寿命可以轻易的超过40年，对于新建结构，寿命可以达到 100年。

　　牺牲阳极是用锌或铝合金等较活性的金属来为钢筋提供电流。它决定于金属在电动序中的不同位置。连接后，保护电流产生于阳极和钢筋之间的电位差。在腐蚀过程中，阳极发生腐蚀被消耗。电流从阳极通过混凝土流向钢筋。在土壤中，可以采用铸造阳极或将阳极喷涂到混凝土墙面上。牺牲阳极阴极保护不需要电源，也不会使予应力钢筋产生氢脆。但与外加电流相比，寿命较短。另外，所产生的电流受环境制约，如湿度，温度等。系统调节及控制困难。参比电极是用来评价阴极保护水平的。可以用便携式或予埋在混凝土中。经常采用的予埋式参比电极是氯化银参比电极。参比电极需要一个独立的接地连接。阴极保护系统同时需要一个与钢筋的连接。施加阴极保护后，氯离子将离开钢筋向阳极迁移，另外，在钢筋表面所产生的氢氧根离子可以使混凝土返回碱性状态。综合这些因素，施加阴极保护电流后，腐蚀迅速停止，钢筋表面恢复氧化膜。需要指出的是，施加阴极保护后，钢筋无法恢复到原先的强度，但其腐蚀可以被有效的阻止。

　　并不是所有的钢筋混凝土结构都适用于采用阴极保护。施加阴极保护前，应对几个参数进行评估：

　　剩余的使用时间应大于 10年，

　　剥离或剥落应小于结构面积的50%，

　　氯含量应大于0.026%，(混凝土重量)

　　参比电位应大于-200mV，(说明钝化膜已经破坏)，

　　结构完整，具有所需要的强度，

　　大多数钢筋应该是电气连通的，

　　有交流电源(对于外加电流阴极保护)。

　　混凝土钢筋阴极保护所需要的电流非常小。一般来讲，对于新结构的阴极防护，阴极保护电流密度在0.2 — 2.0mAm2之间。已建并受到盐份污染的结构，阴极保护电流密度在2 — 20mAm2之间。对于新建结构，功率消耗为每1000m2 1 — 3 瓦, 对于旧结构，每1000m2 3 – 15 瓦。阴极保护安装运行后，有必要进行日常管理以及维护。对于外加电流阴极保护系统，工作将包括系统的目视检测，电源设备的检修。至少要对每个阳极区进行电压、电流测量。保证电源提供设计的电流以及测量运行参数是重要的环节。可以采用遥测系统以方便监控。